塑木复合材料全覆盖技术结合塑木后处理技术，极大的扩大了塑木的应用领域

近年来，塑木共挤作为先进技术在欧美国家得到广泛采用。 随着表面材料的成熟和共挤技术的逐步完善，欧美市场上的共挤塑木制品越来越多。 不仅传统的塑木门窗、扶手、围栏采用塑木共挤，新型地板、围栏、外墙板、模板也越来越多地采用塑木共挤。 可以说，塑木共挤已经成为塑木制品的主流趋势。
例如，采用PVC系列塑木专用涂层共挤材料生产的塑木材料，具有逼真的木纹效果、超高的耐候性、优异的耐磨性和耐刮擦性等诸多优点。
由于采用微发泡技术，密度可根据需要调节。 PVC系列塑木材料比PE塑木具有更高的铺装率，更具成本优势，得到了塑木企业的广泛认可。
经过长时间的生产跟踪，对塑木涂料共挤生产过程中的一些常见问题及解决方案进行了认真、详细的总结，希望业界同仁共同探讨。

塑木复合材料产业是多维度、大跨度、专业化的新兴产业。 其发展符合国家低碳经济的政策导向，是国家重点支持的新材料产业。
在国家的支持和发展下，产业水平已接近国际先进水平。
目前，塑木材料涉及结构、装饰、包装、特种型材等多个类别，几乎涵盖了木材、塑料、金属、铝合金等材料目前所有的使用领域。 年产值逐年增加，市场潜力巨大。
总体来看，塑木复合材料产业的发展符合低碳循环经济的特点，是低碳经济的一大亮点。 随着环保意识的深入，资源循环利用、材料循环利用已成为经济发展的核心和主流趋势。